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钢铁铝业生产流水线制造系统成功案例

发布时间:2011-06-28 浏览次数:2793

      很多钢铁及重工行业的收发货是比较难于解决的问题,借助条码技术,恒越条码公司为钢铁及铝业行业企业建立了行之有效的条码解决方案。可凭条码卡实现进厂、现场提货、计量、质检、出厂、查询等功能。最终建设成为功能齐全、技术先进、管理简单的可扩展的销售业务条码管理系统

1.发卡
① 通过制卡机制制作或者定购一批条码卡
② 每个客户可以申购多张卡
③ 通过对客户余额判断进行发卡或锁卡
④ 通过条码卡可以提取该客户的所有发运单
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2.车进厂
① 通过刷卡机对条形码扫描
② 查询显示为该车制作的发运单,如果有则核对车号是否一致。并确认,并将提货货场告诉提货客户。
条形码系统自动在该张发运单上,做上入厂标记和进厂时间。(以方便查询该车是否进厂)
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3.货场提货
① 客户在货场入口处,扫描条形码卡,打印出要提货的信息(即该车的发运单)。
② 由货场人员根据提货信息进行装货。
③ 装货时使用扫描终端逐件进行扫描,将扫描数据一次传入该张发运单并生成销售出库单上(在NC 中,此操作是手工输入),并保存签字,确认出库,以及时的减少库存。
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4.质检
① 客户在开质证书处,通过多条形码卡的扫描,查询出该车的销售出库单,依据此号打印出该车的质证书。
② 质证书一式两份,一份由客户签字后留存备查,一份给客户使用。
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5. 出门(门岗)
① 客户持条码卡和质证书
② 客户刷卡,通过车号查询出该车的销售出库单,并核实是否和实物一致。确定是否放行。
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6. 产品入库(高线厂)
① 产品下线后通过工艺磅计量。
② 条码系统自动采集盘卷重量。
③ 计量人员选择当前的批次信息,系统将盘卷重量和批次信息生成完整的标盘信息。并将此信息发送到条码打印机上,将条码编号后打印出来,并将数据传到
NC 系统,及时增加库存。
④ 打印后,通过条码剥离机将条码剥离,由计量人员将条码帖到铁牌上并挂牌。

简化流程:


A、电子秤数据自动读取
     生产下线对单卷线材进行称重,并将数据自动导入NC 系统所提供的完工单。


B、条形码生成打印模块:
     建立条码信息表,条码关联完工单号,包括规格、批号、重量等信息(具体调研确定所有需要关联信息),由于建立了关联,条码的定义可以是无意义的。由系统根据编码规则生成(编码规则我们推荐用CODE 128码的编码方式)条码; 运用SATO 的SPL 语言完成标签自动打印工作。


C. 仓储数据采集模块
     该模块采用条码采集器对货物进行条形码管理,具备着极大的优势,避免了手工输入,减少了出错的几率,使用方便灵活。
该模块主要分为以下几个模块:
1、货物入库;(数据采集)
2、货物出库;(数据采集)
3、货物移库;(数据采集)
4、仓库盘点;(数据采集)

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